Հորատման հինգ հիմնական խնդիր

Հորատանցքը, որպես անցքերի մշակման ամենատարածված գործիք, լայնորեն օգտագործվում է մեխանիկական արտադրության մեջ, հատկապես հովացման սարքերի, էլեկտրաէներգիայի արտադրության սարքավորումների խողովակների թերթիկների, գոլորշու գեներատորների և այլ մասերի անցքերի մշակման համար:

1,Հորատման առանձնահատկությունները

Հորատանցքը սովորաբար ունի երկու հիմնական կտրող եզրեր:Հաստոցների մշակման ընթացքում գայլիկոնը միաժամանակ պտտվում և կտրում է:Հորատանցքի առջևի անկյունը կենտրոնական առանցքից մինչև արտաքին եզրն ավելի ու ավելի մեծ է դառնում, արտաքին շրջանագծին մոտ գտնվող գայլիկոնի կտրման արագությունը ավելի մեծ է, իսկ կտրման արագությունը նվազում է դեպի կենտրոն, իսկ կտրման արագությունը. գայլիկոնի պտտվող կենտրոնը զրո է:Հորատման հորիզոնական եզրը գտնվում է պտտվող կենտրոնի առանցքի մոտ:Կողային եզրն ունի մեծ օժանդակ փնջի անկյուն, չիպերի տարածություն և ցածր կտրման արագություն, ուստի այն կստեղծի մեծ առանցքային դիմադրություն:Եթե ​​լայնակի եզրը DIN1414-ում մանրացված է A կամ C տիպի, իսկ կենտրոնական առանցքի մոտ կտրող ծայրը դրական փոցխի անկյուն ունի, կտրելու դիմադրությունը կարող է կրճատվել և կտրման աշխատանքը կարող է զգալիորեն բարելավվել:

Ըստ մշակման մասերի տարբեր ձևերի, նյութերի, կառուցվածքի, գործառույթների և այլնի, գայլիկոնները կարելի է բաժանել մի քանի տեսակների, ինչպիսիք են արագընթաց պողպատե գայլիկոնները (տապակած խմորի պտտվող փորվածք, խմբային փորվածք, հարթ փորվածք), ինտեգրալ ցեմենտացված կարբիդ: գայլիկոնիչ, ինդեքսավորվող ծանծաղ անցքի գայլիկոն, խորը անցքի գայլիկոն, բնադրող գայլիկոն և փոխարինելի գայլիկոն:

2,Չիպերի կոտրում և չիպերի հեռացում

Հորատանցքի կտրումը կատարվում է նեղ փոսում, և չիպսերը պետք է թափվեն գայլիկոնի կտրող ակոսի միջով, ուստի չիպի ձևը մեծ ազդեցություն ունի գայլիկոնի կտրման աշխատանքի վրա:Ընդհանուր չիպերի ձևերը ներառում են փաթիլային չիպսեր, խողովակաձև չիպսեր, ասեղի չիպսեր, կոնաձև պարուրաձև չիպսեր, ժապավենի չիպսեր, օդափոխիչի ձևավորված չիպսեր, փոշոտ չիպսեր և այլն:

Հորատման բանալին չիպի կառավարումն է

Երբ չիպի ձևը հարմար չէ, կառաջանան հետևյալ խնդիրները.

①Նուրբ չիպերը փակում են եզրային ակոսը, ազդում հորատման ճշգրտության վրա, նվազեցնում գայլիկոնի ծառայության ժամկետը և նույնիսկ կոտրում են գայլիկոնը (օրինակ՝ փոշոտ չիպսեր, հովհարաձև չիպսեր և այլն):

②Երկար չիպսերը փաթաթվում են գայլիկոնի շուրջը, ինչը խանգարում է աշխատանքին, վնասում է գայլիկոնը կամ կանխում կտրող հեղուկի մուտքը անցքի մեջ (օրինակ՝ պարուրաձև չիպսեր, ժապավենի չիպսեր և այլն):

Ինչպես լուծել չիպի ոչ պատշաճ ձևի խնդիրը.

①Չիպերի կոտրման և չիպերի հեռացման էֆեկտը կարող է բարելավվել՝ ավելացնելով սնուցման արագությունը, ընդհատվող սնուցումը, խաչաձև եզրը մանրացնելով, չիպային անջատիչ տեղադրելով և այլն, համապատասխանաբար կամ համատեղ՝ չիպերի պատճառով առաջացած խնդիրները վերացնելու համար:

②Հորատման համար կարող է օգտագործվել չիպեր կոտրող պրոֆեսիոնալ փորվածք:Օրինակ, նախագծված չիպերը կոտրելու եզրը ավելացվում է գայլիկոնի ակոսում, որպեսզի չիպսերը կոտրվեն ավելի հեշտությամբ մաքրվող չիպերի:Աղբը պետք է սահուն թափվի խրամուղու երկայնքով՝ առանց խրամուղու խցանման:Հետևաբար, չիպը կոտրելու նոր փորվածքը ձեռք է բերում շատ ավելի հարթ կտրող էֆեկտ, քան ավանդական փորվածքը:

Միևնույն ժամանակ, երկաթի կարճ ջարդոնը հեշտացնում է հովացուցիչ նյութի հոսքը դեպի հորատման կետ՝ հետագայում բարելավելով ջերմության ցրման էֆեկտը և մշակման ընթացքում կտրելու կատարումը:Ավելին, քանի որ նոր ավելացված չիպը կոտրելու եզրը թափանցել է գայլիկոնի ամբողջ ակոսը, դրա ձևն ու գործառույթը դեռևս կարող են պահպանվել մի քանի անգամ մանրացնելուց հետո:Ի հավելումն վերը նշված գործառույթի բարելավմանը, հարկ է նշել, որ դիզայնը ուժեղացնում է գայլիկոնի մարմնի կոշտությունը և զգալիորեն մեծացնում է մեկ հղկումից առաջ հորատված անցքերի քանակը:

3,Հորատման ճշգրտություն

Անցքի ճշգրտությունը հիմնականում բաղկացած է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են անցքի չափը, դիրքի ճշգրտությունը, համակցվածությունը, կլորությունը, մակերեսի կոշտությունը և անցքի փորվածքը:

Հորատման ընթացքում մշակվելիք անցքի ճշգրտության վրա ազդող գործոններ.

①Հորատի սեղմման ճշգրտությունը և կտրման պայմանները, ինչպիսիք են գործիքակալը, կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը, կտրող հեղուկը և այլն:

②Բիտի չափը և ձևը, ինչպիսիք են բիտի երկարությունը, եզրի ձևը, միջուկի ձևը և այլն:

③Աշխատանքային մասի ձևը, ինչպիսիք են բացվածքի կողային ձևը, բացվածքի ձևը, հաստությունը, սեղմման վիճակը և այլն:

Հակասեղան

Ռեյմինգը առաջանում է մշակման ընթացքում գայլիկոնի ճոճանակից:Գործիքակալի ճոճանակը մեծ ազդեցություն ունի անցքի տրամագծի և անցքի դիրքավորման ճշգրտության վրա:Հետևաբար, երբ գործիքակալը լրջորեն մաշված է, նոր գործիքակալը պետք է ժամանակին փոխարինվի:Փոքր անցքեր հորատելիս դժվար է չափել և կարգավորել ճոճանակը, ուստի ավելի լավ է օգտագործել կոպիտ սրունք փոքր տրամագծով գայլիկոն՝ սայրի և սրունքի միջև լավ համակցությամբ:Վերամշակման համար փորված գայլիկոն օգտագործելիս անցքերի ճշգրտության անկման պատճառը հիմնականում հետևի ձևի անհամաչափությունն է:Եզրերի բարձրության տարբերության վերահսկումը կարող է արդյունավետորեն զսպել անցքի վերամշակումը:

Անցքի կլորություն

Հորատանցքի թրթռման շնորհիվ փորված անցքը հեշտ է բազմանկյուն լինել, իսկ անցքի պատը հայտնվում է կրկնակի գծի օրինակով:Ընդհանուր բազմանկյուն անցքերը հիմնականում եռանկյուն կամ հնգանկյուն են:Եռանկյունի անցքի պատճառն այն է, որ հորատման բիծն ունի երկու պտտվող կենտրոն, և դրանք թրթռում են փոխանակման հաճախականությամբ յուրաքանչյուր 600-ը: Թրթռման հիմնական պատճառն այն է, որ կտրելու դիմադրությունը անհավասարակշռված է:Երբ հորատանցքը մեկ անգամ պտտվում է, մշակված անցքի վատ կլորության պատճառով, կտրման երկրորդ պտույտի ժամանակ դիմադրությունը անհավասարակշռված է:Վերջին թրթռումը նորից կրկնվում է, սակայն թրթռման փուլը որոշակի շեղում ունի՝ առաջացնելով անցքի պատի կրկնակի գծեր։Երբ հորատման խորությունը հասնում է որոշակի աստիճանի, փորվածքի եզրի և անցքի պատի միջև շփումը մեծանում է, թրթռումը թուլանում է, անհետանում է ոլորունը, և կլորությունը դառնում է ավելի լավ:Այս տեսակի փոսը ձագարաձև է երկայնական հատվածից:Նույն պատճառով, հնգանկյուն և յոթանկյուն անցքեր կարող են հայտնվել նաև կտրման մեջ:Այս երևույթը վերացնելու համար, ի լրումն այնպիսի գործոնների, ինչպիսիք են կոլետի թրթռումը, եզրերի բարձրության տարբերությունը և թիկունքի և սայրի ասիմետրիկ ձևը վերահսկելը, պետք է միջոցներ ձեռնարկել նաև հորատանցքի կոշտության բարելավման, սնուցման արագությունը մեկ հեղափոխություն, կրճատեք հետևի անկյունը և մանրացրեք խաչաձև եզրը:

Հորատեք անցքեր լանջերի և մակերեսների վրա

Երբ կտրող մակերեսը կամ գայլիկոնի մակերևույթի միջով փորելը թեքված է, թեքված կամ աստիճանավոր, դիրքավորման ճշգրտությունը թույլ է:Այս պահին գայլիկոնը կտրված է շառավղային մեկ կողմից, ինչը նվազեցնում է գործիքի կյանքը:

Դիրքորոշման ճշգրտությունը բարելավելու համար կարող են ձեռնարկվել հետևյալ միջոցները.

①Սկզբում հորատեք կենտրոնական անցքը:

②.Անցքի նստատեղը հղկեք վերջի ջրաղացով:

③Պետք է ընտրվի լավ թափանցողությամբ և կոշտությամբ գայլիկոն:

④Նվազեցրեք սնուցման արագությունը:

Բորբի բուժում

Հորատման ընթացքում փոսերի մուտքի և ելքի մոտ կհայտնվեն փորվածքներ, հատկապես բարձր ամրությամբ նյութերը և բարակ թիթեղները մշակելիս:Պատճառն այն է, որ երբ գայլիկոնը պատրաստվում է փորել, մշակման ենթակա նյութը կունենա պլաստիկ դեֆորմացիա:Այս պահին եռանկյուն հատվածը, որը պետք է կտրվի գայլիկոնի եզրով արտաքին եզրին մոտ, առանցքային կտրող ուժի ազդեցությամբ կդեֆորմացվի և թեքվի դեպի դուրս և հետագայում կծկվի արտաքին եզրի փորվածքի ազդեցության տակ։ գայլիկոնի և եզրագոտու եզրի վրա՝ ձևավորելով գանգուրներ կամ փորվածքներ:

4,Հորատման մշակման պայմանները

Հորատման արտադրանքների ընդհանուր կատալոգը պարունակում է հիմնական կտրման պարամետրերի տեղեկատու աղյուսակը, որը դասավորված է ըստ մշակման նյութերի:Օգտագործողները կարող են ընտրել հորատման համար կտրման պայմանները՝ հղում կատարելով տրված կտրման պարամետրերին:Արդյո՞ք կտրման պայմանների ընտրությունը տեղին է, պետք է համապարփակ դատել փորձնական կտրման միջոցով՝ ըստ այնպիսի գործոնների, ինչպիսիք են մշակման ճշգրտությունը, հաստոցների արդյունավետությունը, հորատման ժամկետը և այլն:

1. Բիթերի կյանքը և մշակման արդյունավետությունը

Մշակման ենթակա աշխատանքային մասի տեխնիկական պահանջները բավարարելու նախադրյալների հիման վրա փորվածքի ճիշտ օգտագործումը պետք է համակողմանիորեն չափվի՝ ըստ փորվածքի ծառայության ժամկետի և մշակման արդյունավետության:Կտրման հեռավորությունը կարող է ընտրվել որպես բիթերի ծառայության ժամկետի գնահատման ինդեքս.Սնուցման արագությունը կարող է ընտրվել որպես մշակման արդյունավետության գնահատման ինդեքս:Բարձր արագությամբ պողպատե գայլիկոնների համար գայլիկոնի ծառայության ժամկետը մեծապես ազդում է պտտվող արագությունից և ավելի քիչ է ազդում մեկ հեղափոխության համար սնուցման արագությունից:Հետևաբար, մշակման արդյունավետությունը կարող է բարելավվել՝ ավելացնելով սնուցման արագությունը մեկ հեղափոխության համար՝ միաժամանակ ապահովելով փորվածքի ավելի երկար կյանք:Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ եթե մեկ հեղափոխության համար սնուցման արագությունը չափազանց մեծ է, ապա չիպը կխտանա, ինչը դժվարություններ է առաջացնում չիպի կոտրման մեջ:Հետևաբար, փորձնական կտրման միջոցով չիպի հարթ ճեղքման համար անհրաժեշտ է որոշել սնուցման արագության միջակայքը մեկ հեղափոխության համար:Ցեմենտացված կարբիդային գայլիկոնի համար կա մի մեծ շեղանկյուն կտրող եզրի բացասական անկյան ուղղությամբ, և մեկ պտույտի համար սնուցման արագության ընտրովի միջակայքը ավելի փոքր է, քան բարձր արագությամբ պողպատի գայլիկոնները:Եթե ​​վերամշակման ընթացքում մեկ պտույտի սնուցման արագությունը գերազանցի այս միջակայքը, գայլիկոնի ծառայության ժամկետը կնվազի:Քանի որ ցեմենտացված կարբիդի բիթի ջերմային դիմադրությունը ավելի բարձր է, քան բարձր արագությամբ պողպատի բիտը, պտտվող արագությունը քիչ ազդեցություն ունի բիտի կյանքի վրա:Հետևաբար, պտտվող արագության բարձրացման մեթոդը կարող է կիրառվել ցեմենտացված կարբիդի բիթի մշակման արդյունավետությունը բարելավելու և բիթի կյանքը ապահովելու համար:

2. Կտրող հեղուկի ռացիոնալ օգտագործումը

Հորատանցքը կտրված է նեղ անցքի մեջ, ուստի կտրող հեղուկի տեսակը և ներարկման մեթոդը մեծ ազդեցություն ունեն գայլիկոնի ծառայության ժամկետի և անցքի մշակման ճշգրտության վրա:Կտրող հեղուկը կարելի է բաժանել ջրում լուծվող և ջրում չլուծվող:Ջրի մեջ չլուծվող կտրող հեղուկն ունի լավ քսայուղություն, թրջողություն և կպչունության դիմադրություն, ինչպես նաև ունի ժանգի կանխարգելման գործառույթ:Ջրում լուծվող կտրող հեղուկը լավ սառեցնող հատկություն ունի, ծուխ և դյուրավառություն չունի:Հաշվի առնելով շրջակա միջավայրի պահպանությունը, վերջին տարիներին լայնորեն օգտագործվում է ջրում լուծվող կտրող հեղուկը:Այնուամենայնիվ, եթե ջրում լուծվող կտրող հեղուկի նոսրացման հարաբերակցությունը սխալ է կամ կտրող հեղուկը վատանում է, գործիքի ժամկետը զգալիորեն կկրճատվի, ուստի պետք է ուշադրություն դարձնել օգտագործման ժամանակ:Անկախ նրանից, թե դա ջրում լուծվող, թե ջրում չլուծվող կտրող հեղուկ է, կտրող հեղուկը պետք է հասնի ամբողջությամբ օգտագործվող կտրման կետին, և կտրող հեղուկի հոսքը, ճնշումը, վարդակների քանակը, հովացման ռեժիմը (ներքին կամ արտաքին սառեցում) և այլն: պետք է խստորեն վերահսկվի.

5,Հորատանցքի կրկին սրացում

Հորատման վերամշակման դատողություն

Հորատման բիտը նորից մանրացնելու չափանիշներն են.

①Հագեք կտրող ծայրի չափը, խաչաձև եզրը և եզրը եզրով;

②մշակված անցքի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը;

③Չիպսերի գույնը և ձևը;

④Կտրման դիմադրություն (spindle ընթացիկ, աղմուկ, թրթռում և այլ անուղղակի արժեքներ);

⑤Մշակման քանակ և այլն:

Փաստացի օգտագործման դեպքում ճշգրիտ և հարմար չափանիշները պետք է որոշվեն վերը նշված ցուցանիշներից՝ ըստ հատուկ պայմանների:Երբ որպես չափանիշ օգտագործվում է մաշվածության չափը, պետք է գտնել լավագույն տնտեսական վերամշակման ժամանակահատվածը:Քանի որ հղկման հիմնական մասերն են գլխի հետևի մասը և հորիզոնական եզրը, ինչպիսիք են գայլիկոնի չափից ավելի մաշվածությունը, ծայրի չափազանց մաշվածությունը, հղկման մեծ քանակությունը և կրկնվող անգամների կրճատված թիվը (ընդհանուր սպասարկումը գործիքի ժամկետը=գործիքի ժամկետը նորից մանրացնելուց հետո× Վերամշակման ժամանակները), ընդհակառակը, դա կնվազեցնի փորվածքի ընդհանուր ծառայության ժամկետը.Երբ մշակման ենթակա անցքի չափումների ճշգրտությունը օգտագործվում է որպես դատողության չափանիշ, սյունաչափը կամ սահմանաչափը պետք է օգտագործվի՝ ստուգելու կտրող ընդլայնումը և անցքի ոչ ուղիղությունը:Հսկիչի արժեքը գերազանցելուց հետո պետք է անհապաղ իրականացվի նորից մանրացում.Երբ կտրման դիմադրությունը օգտագործվում է որպես դատողության ստանդարտ, այն կարող է ավտոմատ կերպով դադարեցվել սահմանված սահմանային արժեքը գերազանցելիս (օրինակ՝ պտուտակի հոսանքը);Երբ մշակման քանակի սահմանաչափի կառավարումն ընդունվի, վերը նշված դատողության բովանդակությունը պետք է ինտեգրվի և սահմանվեն դատողությունների չափորոշիչները:

Հորատման բիթի հղկման մեթոդը

Հորատանցքը կրկին սրելու ժամանակ ավելի լավ է օգտագործել հատուկ հաստոց կամ ունիվերսալ գործիք սրող, ինչը շատ կարևոր է գայլիկոնի ծառայության ժամկետն ու մեքենայական ճշգրտությունն ապահովելու համար:Եթե ​​սկզբնական հորատման տեսակը գտնվում է լավ մշակման վիճակում, այն կարող է վերամշակվել ըստ սկզբնական հորատման տեսակի.Եթե ​​հորատման սկզբնական տեսակը թերություններ ունի, հետևի ձևը կարող է պատշաճ կերպով բարելավվել, և խաչաձև եզրը կարելի է մանրացնել ըստ օգտագործման նպատակի:

Մանրացնելիս ուշադրություն դարձրեք հետևյալ կետերին.

①Կանխեք գերտաքացումն ու նվազեցրեք բիտերի կարծրությունը:

②Հորատանցքի վնասը (հատկապես սայրի եզրին) պետք է ամբողջությամբ վերացվի:

③Հորատման տեսակը պետք է լինի սիմետրիկ:

④Զգույշ եղեք, որ չվնասեք կտրող ծայրը հղկման ժամանակ, իսկ մանրացնելուց հետո հեռացրեք փորվածքները:

⑤Ցեմենտացված կարբիդային գայլիկոնի համար հղկման ձևը մեծ ազդեցություն ունի գայլիկոնի աշխատանքի վրա:Գործարանից դուրս գալու ժամանակ հորատման տեսակը լավագույնն է, որը ձեռք է բերվել գիտական ​​նախագծման և կրկնվող փորձարկումների արդյունքում, ուստի պետք է պահպանել սկզբնական եզրային տեսակը նորից հղկելու ժամանակ: